耐磨性:强 | 平整度:2.0.1 | 基层强度:MP7 |
耐酸碱性:强 | 耐冲压性:强 | 铅笔硬度:7到8 |
规格:平方米 | 亮度:镜面效果 |
好消息:为更好的增加客户体验,东莞、广州、佛山、深圳、惠州区域的客户,厂房地面施工面积在2500㎡以上的,我们可以提供免费现场做5-10㎡样板,样板需要1天施工时间,期间人员、车辆等可以随意走动,不影响贵司生产!欢迎来电咨询小雷13544873593
硬化耐磨地坪施工工艺:1、混凝土浇注要求:混凝土地面的强度设计要求≥C25,2米靠尺正负误差≤
3mm。
2、清洁地面:对于新浇注的混凝土,使用抹光机抹平、压实,应至少养护15天 后再打磨、清除表面的白
碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面,清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的
物质,然后***清扫地面。
3、对过于干燥的旧地面,使用清洁水充分润湿混凝土表面。
4、使用硬化剂充分润湿预处理的混凝土表面,并保持湿润1-2小时。可以采用刷涂、辊涂或者喷涂的方式
。期间如果局部部位变干,应及时补加材料保持湿润。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩
擦表面,使硬化剂能更有效地渗透到混凝土内部。
5、当气温较高时,表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠,可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用
量不宜过多。
6、清除余液:使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净,也可用大量清水冲洗干净,但需注意不能
有积水浸泡现象。
7、养护:干燥24小时后地面可步行开放,正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐
渐与水泥反应,经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到混凝土内部的凝胶继续反应,能更早获得强度和
光泽度 。
8、抛光:成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮,也可做完后立刻用机械进行人工抛
光,以得出一定光泽度的地坪效果。
9、技术参数:耐磨(齿轮法) ≤450 抗压强度 3d ≥50 7d ≥65 28d ≥90 抗析强度 ≥13.5
硬度 8.0+0.5 耐油性:耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能,可便用硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性,并可以提
高地面的耐磨强度和光泽度。 抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.,42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.
C.E),值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI 溶液浸泡,2年零3个月无锈斑. 抗滑性 同于一般水泥地面
金刚砂固化施工---绿色金刚砂固化施工硬化地坪六大作用
1.***提高强度和硬度
能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体,形成一个三维空间网络结构,从而增加混凝土的密度、强度及硬度,并***提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性;收光后平滑的表面,会产生像大理石一样的美丽光泽;经过本产品处理过的混凝土,比未经处理、完全熟化的混凝土(在30天后经抗压实验测定)强度增加四成以上,并且随时间持续增加强度。
2.***性密封 抗渗
只须一次使用,混凝土在生命周期中***的被密封;而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.***性养护混凝土
对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上,与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水,而***性的养护混凝土。
4.***性不产生灰尘
本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,***的消除由表面空隙释出的混凝土微粒,从而防止起灰。
5.***的结合能力
由于消除表面不利结合之混凝土盐类,处理好的表面更有利于上漆,防水材料,结合剂及地板材料的使用,与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本
无需打蜡,仅需清水拖地