耐磨性:76 | 平整度:正负3mm | 货号:宾阳厂房水泥地硬化 |
基层强度:提升35% | 耐酸碱性:耐弱酸弱碱 | 耐冲压性:叉车走动 |
铅笔硬度:8H | 品牌:菲斯达 | 规格:平方米 |
是否跨境货源:否 | 亮度:镜面效果 | 产地:东莞常平 |
颜色:水泥本色 |
广西宾阳厂房水泥地硬化 仓库车间旧地面打磨抛光 老地面翻新
一、水泥地面起灰起砂怎么回事?原因是什么?
(1)未掌握到压光时机,压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。
(2)在干燥环境条件下施工时,未对模板或基层用水湿润,造成混凝土表面失水过快,影响了水泥正常水化,使强度降低。
(3)养护不当。水泥水化经过初凝和终凝进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程,随着时间的延长不断向水泥颗粒内部深入进行,强度随着水化的深入而不断提高。但是,水泥的水化必须在湿润的环境下才能正常进行,因此,如果保湿养护不及时或时间不够,在干燥环境中混凝土的水分将迅速蒸发,水泥的水化作用就会减慢甚至停止,导致混凝土表面强度大幅度降低,抗耐磨性差。但是,保湿养护也不能过早,否则会导致大面积脱皮,砂粒外露,使用后起砂。
一般夏季在压光完成24小时后洒水养护,冬季在48小时后养护。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不得少于7天,矿渣硅酸盐水泥的养护时间不得少于14天。
(4)炎热刮风天气浇筑混凝土,拆模过早,造成混凝土表面快速脱水,造成表面疏松,容易出现表面起砂。
(5)冬季低温浇筑混凝土,未及时保温,使混凝土结构表面早期受冻。
(6)混凝土振捣时间过长,造成浆骨分层,并产生浮浆,这一层浮浆强度低,容易出现表面起灰。
(7)混凝土表面产生泌水,使混凝土表面形成含水量大的砂浆层,而且未及时去除泌水,因此硬化后强度低,完工后一使用就会出现表面起砂现象。
(8)压光时撒干水泥容易引起脱皮、表面起砂。
(9)混凝土面层未达到足够的强度就上人上车行走,容易破坏表面结构,造成混凝土表面起砂。一般新浇混凝土强度至少要达到5MPa以上方可投入使用。
二、南宁水泥地硬化处理—宾阳混凝土固化处理施工方案:
1、清理旧水泥地面污物(如水泥渣、油漆、垃圾、灰尘等);
2、用金属片或50#树脂磨片进行粗磨地面,并用工业吸尘器将污水清理干净;更换100#树脂磨片同样步骤操作;
3、将无尘地面硬化剂按比例加清水溶解,均匀泼洒在地面上,,至少保持2个小时以上让硬化剂渗透反应;
4、更换200#树脂磨片进行细磨地面,并用工业吸尘器将污水清理干净;更换500#树脂磨片同样步骤操作;
5、根据地面情况重复第3步操作或者进行1000#2000#3000#树脂磨片抛光。
三、金刚砂硬化地坪、耐磨地坪固化、金刚砂起灰处理施工工艺:
1.清理掉金钢砂地面上的污物(例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2.将金刚砂硬化剂稀释(1:8)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部
3.用300#研磨片粗磨(水磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净;
4.再次将金刚砂硬化剂稀释(1:8)调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部;
5.数小时后,若检查发现还存有残留的固化剂(即地面反白),可再洒水浸泡;用加重翻新机配500#研磨片打磨金刚砂地面,辅助地面吸收固化剂;打磨完毕,清理好地面,再用兑水(1:8)之后的硬化剂按照前面***的方法进行施工;
6.数小时后,若检查发现还存有残留的固化剂(即地面反白),可再洒水浸泡;用加重翻新机配1000#研磨片抛光打磨金刚砂地面,辅助地面吸收固化剂;打磨完毕,清理好地面,再用兑水(1:8)之后的硬化剂按照前面***的方法进行施工;
7. 待地面略干之后,分别用2000#、3000#研磨片抛光打磨,同时用调配后的固化剂(1:10)放置于打磨机的水箱(或者直接洒于地面),研磨抛光金刚砂地面加速密封固化剂渗透及硬化金刚砂;(每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆);
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