佛山顺德区水泥地起灰起砂施工----------佛山禅城区水泥地起灰起砂处理施工

水泥地起灰起砂的原因

1、水灰比过大科学***：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为***施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比，如果用水量过大，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥混凝土地面表面的强度，由此就会出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。 
2、施工工序不当由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥混凝土地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥混凝土地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性；如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥混凝土地面的强度和抗磨性能。
3、养护不适当水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥混凝土地面的强度不断提高。在水泥混凝土地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥混凝土地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥混凝土脱水而影响强度。如果水泥混凝土地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
4、使用时间不当工程实践充分证明：当水泥混凝土地面尚未达到设计强度的70%以上，就在其上面进行下道工序的施工，使地面表层受到频繁的振动和摩擦，很容易导致地面起砂。这种情况在气温较低时尤为***。
5、水泥混凝土受冻水泥混凝土地面在冬季低温下施工，如果不采取保温或供暖措施，砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后，体积大约膨胀9%，产生较大的冰胀应力，其强度将大幅下降；水泥混凝土解冻后，体积不再收缩，使面层水泥混凝土的孔隙率增大；骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏，形成松散的颗粒，一经摩擦也会出现起砂现象。
6、原材料不合格原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低，或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥，必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小，其表面积则大，拌和需水量大，水灰比加大，混凝土强度降低；如果砂中含泥量过多，势必影响水泥与砂子的粘结，也容易造成地面起砂。

水泥地起灰起砂怎么处理

水泥地抛光就是使用专业石材打磨机配合不同号数的磨片（块）、对水泥地进行粗、细、精打磨抛光，用水泥地固化剂封堵微细孔，强化内部结构，然后再用高分子聚合物结合表面渗透剂在水磨石表面通过热摩擦、使药剂与水磨石表面产生化合反应，生成坚硬耐磨、高光亮度、防水防污，易于清洁保养的致密晶体保护层。同时水磨石表面产生高光亮镜面效果。水磨石打磨抛光晶化后的板面光泽度、硬度、防污性能，吸水性均可与大理石媲美。

水泥地起灰起砂处理后的6大功能：

1、耐磨：固化剂透过与混泥土发生反应，所生成的反应物，填充了混泥土的毛细孔，使其固化

成一个坚硬的实体。

2、硬化：混泥土经过固化剂处理后，硬度提高39%。

3、抗压：抗压强度经处理和没经过处理的增强40%。

4、防尘：经过化学反渗透处理后，使混泥土形成一个无尘，致密的整体，***避免了混疑土尘

从表面空隙中折出。

5、抗渗：经过处理后，对表面起到***的密封效果，能有效抑制谁，油和其他污物进入混疑土内

6、免修：免除了涂层材料的修补。为企业减少烦恼。日常清洁用清水或者肥皂水拖地即可。